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高效过滤器的滤料处理技术的步骤

       高效过滤器的滤料处理技术的步骤          1.纺纱线处理          纺纱线处理属于前处理工艺,即在高效过滤器滤料织造前所进行的处理工艺。目前纺纱线处理主要用子玻璃纤维,包含耐酸、疏水与增添柔性等处理。
   
         2.滤料整理
         滤料整理可以使滤料质地均匀、尺寸稳定,并且改善性能、美化外观,从而扩大其应用范围,在滤料生产中是不可缺乏的重要工序。目前有烧毛、热轧光、PU涂层、覆膜、疏水、防火及消静电后整理。
         (1)烧毛后整理。将滤料以肯定速度通过燃烧煤气、天然气或液化气的火口,将悬浮于滤料表面的纤毛烧掉,以改善滤料表面结构,有助于滤料的清灰。
         (2)热轧光。将滤料以肯定速度通过具有肯定压力与肯定温度的光洁轧棍的工艺过程,通过热轧使滤料表面光滑、平坦、厚度均匀。采取深度的热轧技术可制成表面极为光滑且透湿均匀的针刺毡,这种滤料的初阻力虽略有增添,但粉尘不易进人滤料深层,因而简单清灰,有助于降低袋式除尘器的阻力与提高滤袋的寿命。
         (3)PU涂层后整理。将某种浆性材料均匀涂布于滤料表层的工艺过程。通过PU涂层可改善滤料单面、双面或集体的外观、手感与内在质量,也可使产品性能满足某些特定的(如使针刺毡防油、耐磨、硬挺等)要求。近年来开始采纳PU涂层后整理技术制作泡沫PU涂层滤料,浆料中的成膜物质形成延续的多孔薄膜而附着在滤料上,使滤料具有表面过滤的功能。
         (4)浸渍后整理。将滤料在浸渍槽中用含有特定性能的浸渍液浸渍后再使之干燥,这一工艺过程称为浸渍处理。浸渍处理可使滤料具有疏水、疏油、防火等特殊性能;或改善滤料的某些性能,例如使玻璃纤维滤料增强柔性、提高耐折性。
         (5)疏水后整理。借助浸渍或PU涂层办法,使滤料具有疏水功能的工艺过程称为疏水后整理。          3.热定型处理
         热定型是指将滤料在张紧状态与特定温度下稳定固化的工艺过程。热定型处理可去除滤料在加工过程中残存的应力,获得稳定的尺寸与平坦的表面。热定型处理可操纵高效过滤器的滤料在使用过程中的收缩率。 AAANHJJGHSFW

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